一.電動(dòng)一體化刀閘閥DN65的主要零部件材質(zhì)
閥體/閥蓋    ZG1Cr18Ni9Ti    ZG00Cr18Ni10    ZG1Cr18Ni12Mo2Ti    ZG00Cr17Ni14Mo2    WCB
零件名稱    ZG1Cr18Ni9Ti    ZG00Cr18Ni10    ZG1Cr18Ni12Mo2Ti    ZG00Cr17Ni14Mo2    WCB
閘板    ZG1Cr18NI9Ti    ZG00Cr18Ni10    ZG1Cr18Ni12Mo2Ti    ZG00Cr17Ni14Mo2    1Cr13
閥桿    1Cr18Ni9Ti    ooCr18Ni10    1Cr18Ni12Mo2Ti    ooCr17Ni14Mo2    1Cr13
填料    PTFE編織    PTFE編織    PTFE編織    PTFE編織    石墨Graphite
墊片    304L+PTFE    304L+PTFE    316L+PTFE    316L+PTFE    石墨+304
Graphite+304
壓蓋    ZG1Cr181Ni10    ZG00Cr18Ni10    ZG1Cr18Ni12Mo2Ti    ZG00Cr17Ni14Mo2    WCB
填料壓環(huán)    1Cr18Ni9Ti    00Cr18Ni10    1Cr18Mi12Mo2Ti    00Cr17Ni14Mo2    1Cr13
螺栓    1Cr171Ni2    1Cr171Ni2    1Cr171Ni2    1Cr171Ni2    35CrMoA
螺母    1Cr18Ni9Ti    1Cr18Ni9Ti    1Cr18Ni9Ti    1Cr18Ni9Ti    45
二.電動(dòng)一體化刀閘閥DN65使用安裝注意事項(xiàng)
閘閥可安裝在水平管路或垂直管路上，單雙閘板閘閥應(yīng)安裝在水平管路上，且手輪應(yīng)位于閥門上方，不允許朝下安裝。閘閥介質(zhì)流動(dòng)方向不受限制。
閘閥通常采用法蘭連接，特殊場(chǎng)合也有用焊接連接的。
對(duì)于大口徑及高壓的閘閥，啟閉力矩較大。為了減小啟閉力矩，可采用安裝旁通閥的辦法。旁通閥安裝在主閘閥外部，它的進(jìn)出口與主閘閥的兩側(cè)練練連接，并聯(lián)聯(lián)通。主閘閥開啟前應(yīng)先開通旁通閥，進(jìn)入閥后，使主閘閥閘板前后的壓力差減小，從而減小主閘閥的開啟力矩。旁通閥口徑的選用應(yīng)根據(jù)主閥口徑和使用要求考慮。
閘閥是截?cái)嚅y，密封性能不及截止閥。閘閥主要“職責(zé)”是“斷流”，以及以Z小的阻力：“續(xù)流”。它不宜用作調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和壓力，如長(zhǎng)期用于調(diào)節(jié)，密封面易被介質(zhì)沖刷磨損，影響密封性能。
閘閥的介質(zhì)溫度、壓力，對(duì)使用的可靠性應(yīng)引起注意。在高溫、高壓時(shí)，由于溫度的變化可能使閘板鍥死，同時(shí)因各處介質(zhì)溫度不均勻，易產(chǎn)生不密封現(xiàn)象。鍥式但閘板閥尤為明顯。
三.電動(dòng)一體化刀閘閥DN65常見故障分析
各類閥門共性常見故障見*章，閘閥常見特殊性故障分析如表：
故障 制造質(zhì)量的原因 用戶方面的原因 相應(yīng)用戶須知
開不啟 1、T型槽斷裂（鑄件或加工不合格） 1、T型槽斷裂（已超過(guò)上死點(diǎn)，仍大力開扭操作）
2、閘板卡死
3、內(nèi)螺桿螺母被腐蝕失效
4、關(guān)閉后閥桿受熱頂死 1、開啟不準(zhǔn)超過(guò)上死點(diǎn)
2、關(guān)閉力適當(dāng)，不準(zhǔn)用長(zhǎng)杠桿
3、按介質(zhì)正確選型
4、操作應(yīng)用相應(yīng)的卸載規(guī)定，以防受熱頂死
關(guān)不緊 1、 閥桿的頂心懸空
2、 密封面掉線
3、 導(dǎo)軌斜、曲
4、 閘板裝反 1、 鍥式雙閘板脫落
2、 閥桿與閘板脫落
3、 密封面被擦傷 1、正確選用鍥式雙閘板閘閥。
2、正確選用閘閥
操作力應(yīng)適當(dāng)
3正確選型（含硬粒介質(zhì)不宜選用閘閥），關(guān)閉中，反復(fù)留細(xì)縫，沖走異物