礦用防爆電動裝置可遠距離控制,也可現(xiàn)場操作.廣泛用于電力、冶金、石油、化工、食品、紡織、造紙、制藥、水廠和污水處理等行業(yè).

　　礦用防爆電動裝置是針對煤礦使用條件而專門設計和制造的。適用閥板做直線運動的閥門，如閘閥、配水閥、水閘門等；如增加二級減速蝸輪箱后還可用丁閥板做90度回轉的閥門，如蝶閥、風門等。

　　礦用防爆電動裝置由電動機、減速機構、力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構、手-電動切換機構、手輪及電氣部分組成。

　　電動機：取得MA證的閥門電動裝置用隔爆型三相異步電動機

　　減速機構：由一對直齒輪和蝸輪副兩級傳動組成；電動機的動力經(jīng)減速機構傳遞給輸出軸。

　　力矩控制機構：當輸出軸上受到一定轉矩后，蝸桿除旋轉外還產生軸向位移，帶動曲拐，曲拐通過撞塊帶動支架產生角位移；當輸出軸上的轉矩增大到整定轉矩時，則支架產生的位移量使力矩開關動作，從而切斷電機電源，電動機停轉。以此實現(xiàn)對電動裝置輸出轉矩的控制，達到保護電動閥門的目的。

　　行程控制機構：采用十進制計數(shù)器原理，又稱為計數(shù)器，控制精度高，其工作原理為：由減速箱內的一對大小傘齒輪帶動中傳小齒輪，再帶動行程控制機構工作。如果行程控制機構按閥門開、關的位置已調整好，當行程控制機構隨輸出軸轉動到預先調整好的位置（圈數(shù)）時，則凸輪將向行程開關轉動，迫使行程開關動作，切斷電動機電源，電動機停轉，從而實現(xiàn)對電動裝置行程（轉圈數(shù)）的控制。

　　開度指示機構：輸入齒輪由計數(shù)器個位齒輪帶動，經(jīng)減速后，指示盤隨閥門的開關過程同時轉動，以指示閥門的開關量，電位器軸和指示盤同步轉動，供遠傳開度指示用。移動轉圈數(shù)調整齒輪可以改變轉圈數(shù)。開度指示機構內設一微動開關和凸輪，當電動裝置運轉時，旋轉凸輪周期性地使微動開關動作，其頻率為輸出軸轉動一圈動作一次或二次，可供閃光信號使用。

　　手-電動切換：為半自動切換，手動時需扳動手柄切換，手動狀態(tài)轉變?yōu)殡妱訒r則自動運行。它由手柄、切換件、直立桿、離合器、壓簧等組成。需手輪操作時，將手柄向手動方向推動，切換件使離合器抬高，并壓迫壓簧。當手柄推到一定位置時，離合器即脫離蝸輪而與手輪嚙合，同時直立桿在扭簧作用下直立于蝸輪端面，支撐住離合器不致下落，切換完成即可放開手柄，使用手輪進行操作。需要電動操作時，電動機將帶動蝸輪轉動，支承于蝸輪端面的直立桿即倒下，在壓簧作用下離合器迅速向蝸輪方向移動，并與蝸輪嚙合，同時與手輪脫開，自動實現(xiàn)手動到電動狀態(tài)的轉換。

　　礦用防爆電動裝置結構要點：

　　本系列電動裝置為隔爆型，由主體和接線盒組成。接線盒電纜引入裝置適用于像套電纜布線結構，接線盒內裝防爆接線盤，接線盤上設有內接線端子；接線盒設有4個出線口，動力線和控制線可分別由不同的電纜引入裝置口引入。

　　本系列電動裝置要求產品內部的爆炸氣體混合物爆炸時，隔爆外殼不應損壞或電動裝置外部的爆炸性混合物爆炸，為此：

　　組成隔爆外殼的零件如箱體、箱蓋、接線盒蓋、接線盒座等，精加工后須經(jīng)1.0Mpa，歷時不小10S靜壓試驗合格。

　　隔爆接合面的長度，間隙，表面粗糙度及接線盒內部裸露導體與金屬外殼之間的電氣間隙及爬電距離應符合產品的圖樣的要求。

　　連接隔爆外殼的螺栓均裝有彈簧墊圈防止自行松脫。

　　電動裝置箱體、箱蓋、行程軸套、轉矩軸套、接線盒座、接線盒蓋均采用灰鑄鐵HT250制成。

　　箱體、箱蓋、行程軸套、轉矩軸套、接線盒座、接線盒蓋、接線盤、隔爆連接套、密封圈是隔爆零部件。

　　密封圈材質為丁晴橡膠XH-50